SGR ' S n Prevodovku s vysokým krúti...
Pozri podrobnosti Priemyselné prevodovky sú kľúčové komponenty systémov prenosu priemyselných zariadení a široko sa používajú na dosiahnutie funkcií, ako je zmena rýchlosti, zmena krútiaceho momentu, spojka a distribúcia energie. Typická priemyselná prevodovka sa skladá hlavne z kľúčových komponentov, ako je karoséria boxu, kryt boxu, hriadeľ prevodovky, prevodové kolesá a ložiská. Počas služby môžu byť vyššie uvedené komponenty poškodené a zlyhané, čo spôsobuje prevádzkové zlyhania alebo bezpečnostné riziká.
Keď sa priemyselné vybavenie vyvíja smerom k vysoko výkonnej a dlhodobej bezpečnej službe, kontrola spoľahlivosti kľúčových komponentov prevodoviek sa stala stredobodom výrobcov zariadení. Včasné pochopenie podmienok servisu priemyselných prevodoviek, režimov zlyhania kľúčových komponentov a zodpovedajúcich ochranných opatrení môžu viesť k prevencii poškodenia a oneskorenie výskytu zlyhania priemyselných prevodoviek, čím sa rozšíri služobná životnosť priemyselných zariadení.
Priemyselné prevodovky sa môžu počas dlhodobej prevádzky stretnúť s rôznymi režimami zlyhania. Medzi bežné poškodenie a zlyhanie komponentov priemyselnej prevodovky patrí porucha puzdra, zlyhanie prevodového stupňa, opotrebovanie hriadeľa alebo zlyhanie zlomenín, porucha ložiska atď.
Kryt prevodovky sa používa hlavne na podporu a obsahovanie kľúčových komponentov, ako sú prevodové stupne a mazivý olej. Režimy zlyhania bývania sú hlavne:
a. Prasknutia krabíc: Rýchlosť rozptylu tepla v polohe stúpača je pomalá počas odlievania, čo často spôsobuje defekty, ako je hrubá štruktúra a vedie k zníženiu mechanických vlastností. Rohy štruktúry škatule sú často sprevádzané koncentráciou napätia, ktorá je veľmi náchylná na praskanie korózie v prostredí s vonkajším korozívnym médiám.
b. Zlyhanie tesnenia: Starnutie alebo poškodenie tesnení spôsobuje únik mazacieho oleja, ktorý ovplyvňuje mazací efekt.
C.Box Deformácia: Dlhodobá nerovnaká sila môže spôsobiť deformáciu boxu a ovplyvniť presnosť zapálenia prevodových stupňov.
Aby sme mohli účinne zabrániť zlyhaniu boxu, mali by sme začať so štrukturálnym dizajnom a technológiou spracovania. Na jednej strane by sme mali pridať dostatok prechodu filé na zmiernenie koncentrácie napätia, zavedenie posilňovacích rebier, aby sme zlepšili tuhosť boxu atď. Na druhej strane pri formulovaní procesu odlievania by sme sa mali zamerať na stúpačku castingu. Napríklad pridaním studeného železa do ochladenia sa môžeme účinne vyhnúť tvorbe hrubých zŕn, aby sme získali dobré komplexné mechanické vlastnosti. Okrem toho optimalizáciou procesu poťahovania boxu môžeme účinne zabrániť erózii korozívnych médií a dosiahnuť rozšírenie života v boxe.
Prevodové stupne sú najdôležitejšími komponentmi v prenosovom systéme a sú tiež komponentmi, ktoré sú najviac náchylné na poškodenie a zlyhanie. Hlavné formy zlyhania prevodovky sú:
a. Plastová deformácia prevodových stupňov a zlomeniny koreňov zubov: Počas prevodovky s ťažkým zaťažením bude povrch mäkkých zubov páru prevodových stupňov nevyhnutne produkovať plastickú deformáciu v dôsledku výnosu, čo spôsobí odchýlku tvaru zubov a ďalší vývoj spôsobí zlomeninu v polohe koreňu, kde sa koncentruje napätie.
b. Pittovanie povrchu zubov: Pitt na povrch zubov je forma zlyhania zubov, ktorá sa väčšinou vyskytuje pri línii tónu na povrchu koreňov zubov. Relatívna kĺzavá rýchlosť páru prevodových stupňov na tónu je nízka, podmienky na vytvorenie olejového filmu sú zlé a dochádza k zlému mazaniu. Priamy kontakt povrchového povrchu prevodového stupňa vytvára veľkú treniacu silu, ktorá priamo spôsobuje malé praskliny, a extrúzny účinok infiltrovaného lubrikačného oleja spôsobuje odlupovanie malých oblastí a vytvára jamu na povrchu zubov.
c. Adhézia povrchu zubov a odlupovanie: Pri prevodovke s vysokým zaťažením bude miestne prostredie s vysokou teplotou v oblasti zubov prevodových stupňov spôsobené zlyhaním mazania, čo bude mať za následok priamy kontakt a priľnavosť dvoch kovových povrchov. V nasledujúcom relatívnom kĺzaní dôjde k poruche spojenia povrchu zubov a povrchový materiál z mäkkých zubov bude prenesený brázdami.
d. Nepretržité opotrebenie povrchu zubov: V prostredí s nedostatočným mazaním a vysokým obsahom prachu je ťažké vyhnúť sa opotrebeniu zubov. Prachové a kovové triesky generované opotrebením spôsobia abrazívne opotrebenie medzi povrchmi zubov. Keď opotrebovanie povrchu zubov dosiahne určitý stupeň, spôsobí to neobvyklé vibrácie prevodovky a nakoniec povedie k zlyhaniu prenosu.
Aby sa zabránilo zlyhaniu prevodu, poškodenie by sa malo znížiť počas fázy návrhu a spracovania. Mali by sa vyberať primerané výrobné procesy, prechody na filé by sa mali zvýšiť na miestach náchylných na koncentráciu stresu, karburáciu tepelného spracovania a dusičnosti by sa mali používať na zvýšenie tvrdosti povrchu zubov, dostatočné prostredie na mazivo a čistotu maziva by sa malo zabezpečiť, aby sa dosiahla podmienky, aby sa dosiahli dobré lomie.
Počas dlhodobej prevádzky je nevyhnutné opotrebenie hriadeľa prevodovky. Hlavné prejavy zlyhania hriadeľa sú:
a. Opotrebovanie hriadeľa: opotrebenie priamo spôsobuje uvoľnenie pôvodného párenia, ktorý sa prejavuje ako neobvyklé vibrácie a hluk. V závažných prípadoch môže tiež spôsobiť mazací únik oleja a nevyvážené zaťaženie.
b. Plastová deformácia hriadeľa prevodovky: Prevodový hriadeľ musí vydržať veľký krútiaci moment počas služby a pod pôsobením silného krútiaceho momentu má prevodový hriadeľ tendenciu podstúpiť elasticko-plastovú deformáciu.
c. Zlyhanie zlomenín prevodového hriadeľa: Dokonca aj v nízkom stave napätia môže dlhodobé striedavé zaťaženie spôsobiť poškodenie únavy materiálu a spôsobiť zlomenie a zlyhanie prevodového hriadeľa.
Primeraný výber materiálov a technológie spracovania je obzvlášť dôležitý na zlepšenie únavovej pevnosti hriadeľov.
Okrem toho sa počas horúcich pracovných procesov musia prísne vyhnúť inklúziám, pretože v neskoršej fáze je často hlavnou príčinou krehkého zlyhania hriadeľov.
Ložiská sú dôležitými časťami priemyselných prevodoviek, ktoré sa používajú na podporu rotujúcich telies a znižujú koeficienty trenia. Zlyhanie ložiska je dôležitým zdrojom zlyhania prevodovky, najmä v podmienkach nízkej rýchlosti a vysokého zaťaženia, kde je ťažké pre ložiská tvoriť dobré podmienky mazania, čo spôsobuje sériu problémov s poruchou. Hlavné formy zlyhania valcovacích ložísk sú:
a. Zlyhanie valcovania: Valcovacie prvky a vnútorné a vonkajšie krúžky sa pohybujú kontaktom s bodom, čo vedie k veľkému kontaktnému napätiu, čo spôsobuje zlyhania, ako je opotrebenie a únava kontaktu. Okrem toho je klietka valcovacieho ložiska tiež jednou z najzraniteľnejších častí. Zaťaženie axiálne zaťaženie a nárazové zaťaženie generované počas nesprávnej inštalácie a prevádzky preťaženia často spôsobujú deformáciu a zlyhanie klietky, zlomeniny stĺpikov alebo zosúladenie.
b. Zlyhanie posuvných ložísk: Formy zlyhania sú väčšinou únavové rozbočovanie, opotrebovanie abrazívneho atď. Cudzie tvrdé častice priamo spôsobujú škrabance v tvare pluhu na povrchu ložiska. Okrem toho, keď sa podmienky mazania vážne zhoršia, zváranie mikrofrekvenčného povrchu spôsobí opotrebenie lepidla. Vybavenie je kľúčový parameter, ktorý je potrebné zvážiť pri inštalácii ložísk. Zvýšenie klírensu primerane môže zabezpečiť mazanie a rozptyl tepla ložiska, ale príliš veľká vôľa oslabí schopnosť ložiska odolávať nárazovému zaťaženiu. (Autor: SGR, Angie Zhang)
E -mail: export@sgr.com.cn
WhatsApp: 86 188 1807 0282
Súvisiace video: https://www.tiktok.com/@gear.reducer/video/7418523981113855263$$